从油墨制造和使用方法上谈解决丝印机印刷后封网的方法。对因油墨的颗粒较大而引起封网,可以从制造油墨时着手解决。主要方法是严格控制油墨颗粒度不宜过大。从现代制造油墨技术水平来看,全自动丝印机公司,解决油墨颗粒较大的问题不是一件难事。
在丝印机印刷过程中,油墨粘度增高,造成封网主要原因是:丝网印版上的油墨由于溶剂蒸发,致使油墨粘度增高,而发生封网现象。如果印刷图文面积比较大,死网印版上的油墨消耗多,封网现象就小。如果图文面积小,丝网印版上的油墨消耗小,油墨在丝网印版上往返时间长。随着油墨多次在丝网印版上的移动,粘度逐渐增高就容易造成封网。这种情况下要经常换用新油墨,全自动丝印机厂家,可防止封网现象的发生。
在丝网印刷中因为静电等所引起的生产困难为体,在丝网印刷中的表现有:
1. 丝印后起网,印迹上油墨随着网版一起呈毛绒状拉起,工件取出后“飞毛”状墨丝方才断开的现象
2. 套印时,前一色与后一色油墨字边和图纹边缘相互排斥,不能很好吻合,使两色墨迹之间印不上油墨
3. 丝印中,工件粘在网版上,尤其粘在刮板移终点那个网版位置
4. 承印材料粘在一起分不开
5. 刮印过程中,油墨在网版上铺平难,吉林全自动丝印机,结块粘在一起
6. 承印物吸尘埃,丝印后墨迹产生缺损、麻点、表面粗糙不光洁等
在清扫时也要在电源切断的情况下进行,以免发生意外情况。
丝印机在使用期间一定要进行日常保养,这样才能起到延长寿命的效果.但是很多的人都不知道丝印机的日常保养步骤是什么,下面就让小编为大家介绍一下相关的步骤。首先我们在使用的时候需要注意到零部件的检查工作,长时间的使用之后肯定就会出现一些损坏的问题,进行检查的时候发现损坏就需要及时的处理,只有处理好了之后才能保证正常的使用,大家一定要注意到这个问题。
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