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从油墨制造和使用方法上谈解决丝印机印刷后封网的方法。对因油墨的颗粒较大而引起封网，可以从制造油墨时着手解决。主要方法是严格控制油墨颗粒度不宜过大。从现代制造油墨技术水平来看，解决油墨颗粒较大的问题不是一件难事。

在丝印机印刷过程中，油墨粘度，造成封网主要原因是：丝网印版上的油墨由于溶剂蒸发，致使油墨粘度，而发生封网现象。如果印刷图文面积比较大，死网印版上的油墨消耗多，封网现象就小。如果图文面积小，丝网印版上的油墨消耗小，油墨在丝网印版上往返时间长。随着油墨多次在丝网印版上的移动，粘度逐渐就容易造成封网。这种情况下要经常换用新油墨，可防止封网现象的发生。

常见故障之四：图象蹭脏

印刷时油墨太稀，或者移印头发生滑动，都会使印刷图象蹭脏。移印头太硬、印刷物件固定不牢固、印刷物件在夹具上的角度不正确，及移印头的压力过大等均会导致印刷过程中移印头滑动。

可能的原因解决方法

移印头：移印头太硬换一个软一点的移印头试试；移印头太小换一个较大的移印头试试；用移印头边缘移印调整移印头的印刷位置，或者采用支撑效果理想的夹具

腐蚀凹版：腐蚀深度太深重新制作一块腐蚀深度适中的凹版；凹版类型选择不当用另外一种网屏试试看

油墨：油墨太稀加一些没有添加稀释剂的□墨以增加油墨的稠厚度；乾燥缓慢探用乾燥速度快一些的稀释剂

承印材料：物件表面过於异形采用特殊形状的移印头，或者调节移印头的位置

其它原因：印刷物件固定不稳固重新固定；夹具没有达到足够的稳定程度重新调整

全自动丝印机厂家:凹版印刷机机械伤害危险部位

凹版印刷机可造成碰撞、夹击、卷入、剪切等多种伤害。其主要危险部位如下:

1.旋转部件和成切线运动部件间的咬合处，如印刷机各电机处（进风风机、主电机、收放卷点机）的动力传输胶带轮、各单元墨盘升降齿条和齿轮等。

2.旋转的轴，包括连接器、心轴、卡盘、丝杠和杆等。如印刷机收放卷轴及卡盘、主传动轴等。

3.旋转的凸块或孔处，如各电机的冷却风扇等。

4.锋利部位，如收放卷处的切刀、各单元的刮1刀等。

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