3.机器运转过程中的冲击。机器运转过程中冲击越小越有利于印刷,同时也可延长机器的使用寿命。减小印刷压力(广义上的压力)是保证机器运转平稳的一个重要条件,在保证印品质量的前提下,印刷压力越小越好。降低机器速度是减小机器转动惯量的又一个重要条件,机器的速度越低,其转动惯量越小,因此不应使机器始终处于高速运转。
以上几个方面只是印刷机的日常维护与保养的部分内容,印刷机的日常维护与保养质量的高低,直接影响印刷机的使用寿命和产品质量,因此不能掉以轻心。 印刷业的发展由比较简单的活版印刷方式,渐渐转变为现时普遍采用的柯式印刷及日渐茁壮成长的数码印刷模式。而推动此种发展模式的背后信念,当然是根据厂家对不断改良生产效率及提高产品在市场上之竞争力和质量的诉求下出现。
故此,各种实践厂家生产指标的印刷及其它加工机械设备,正以一日千里的速度,配合并超越厂家的期望下不断在市场上涌现。但是,当这些先进的机械正在日以继夜地朝向生产目标前进时,很多运作上的相关“小问题”也会随之出现,诸如维修保养。






丝印机常见的故障
半自动工作时踩脚踏开关滑座下降,放开后又上升。
这种现象一般是横滑座左侧接近开关损坏或断了连线,解决方法是更换接近开关或接通开关连线。
半自动工作时踩脚踏开关立滑座下降,印刷座左移后即不动作。
这种故障发生原因有横滑座左侧接近开关未感应到或有问题。解决方法是调整好左侧接近开关感应点或更换好的接近开关;还有脚踏开关内微动开关卡住不动作,也会引起此故障。解决方法是将脚踏开关内的微动开关调整、修复或更换新的微动开关。
半自动工作时踩脚踏开关,滑座下降左移后上升但不右移。这种现象的发生是立滑座左上方接近开关未感应到或接近开关有问题,解决方法是调整上方接近开关感应或更好的接近开关。
控制马达运行的接触器损坏、吸气马达转动,但控制吸气电磁阀故障、吸气选择开关故障,解决方法修复或更换。
工作台面不吸气,原因是吸所控制电磁阀坏或内部块损坏,解决方法是更换修复。
立滑座上升速度缓慢,原因是立滑座轴承无油或气缸活塞磨损,磁撞使轴心弯曲,解决方法是补给油、更换活塞口令,调整轴心。
吸1粉机调试安装有哪些步骤 深圳丝印机告诉你
1、上料机的料斗一般固定在真空泵小车的立柱上,可上下移动,按受料设备的高度,调整好上料机料斗的位置。对受料设备(如包装机)料斗较高时,需另做支架固定真空上料机的料斗。
2、用软管把吸料嘴与料斗、料斗与真空泵连结好,并用喉箍卡紧。
3、接好电源。电源应采用三相五线制的电缆线,因为控制电路需要“工作0”,为了安全仍需要“保护0”,”保护0“的另一个作用是消除物料输送时产生的静电对控制芯片的干扰,造成控制系统死机。因此‘保护0”必须接上。

二、胶刮分类
1、软性胶刮。一般在印刷压力始中,丝网开孔大和油墨黏度低的条件下使用软胶刮,软胶刮是印刷不规则物体和在不平印刷平台上印刷的1佳选择。使用软胶刮印刷,油墨附着量大,印刷图像精细度适中,一般用于大面积印刷及玻璃、陶瓷印刷。软性胶刮的硬度一般在55-65肖氏度。
2、中硬度胶刮。印刷压力较大时,使用中硬度胶刮,任何目数的丝网和各种油墨都可以选择中硬度胶刮进行印刷。使用中硬度胶刮印刷,油墨附着量大,图像解像力高,适于各类承印物材料印刷。中硬度胶刮的硬度一般在65-75肖氏度。
3、硬胶刮。当印刷压力1大和油墨黏度很高时,使用硬胶刮。油墨附着量小,图像解像力相当好,通常进行精细网版印刷时可以选择硬胶刮,它印刷的油墨层很薄。硬胶刮的硬度一般在75-95肖氏度。
随着经济的快速发展,自动化设备也以极快的速度蓬勃发展,我们丝印机行业竞争日趋激,机器代替人工印刷产品已成为一大趋势,以及客户对印刷产品的质量要求也成为选择丝印机关键因素。
目前,市场上丝印机种类繁多,规格、类型令人目不暇接,但质量良莠不齐。那么就要我们擦亮眼睛选好丝印机了。对于许多客户而言,新年刚过,添置新型高质的丝印设备迫在眉睫。那么如何从众多的厂家中挑选出适合自己的丝印设备呢?
1、考虑企业自身需求,选择合理价位 购买丝印设备前,要从企业实际情况出发,明确大致的价位,做到有范围的选择丝印机。一般来说,如果印刷高精密度的产品,那么就要选择相应的精密型丝印机。印刷面积较小的可以选择小型的丝印机,这样在资金方便可以做到合理的利用。
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