深圳丝印机公司-创利达印刷设备：

1.机器准备状态检测。机器的准备状态如何，可通过点动或盘车来检测。如工具等其它物品卡在机器内；印版安装位置是否合适，如果不合适则有可能使印版损坏或给找规矩带来极大困难；橡皮布安装是否合适，如果不合适，则有可能造成印刷故障，严重时可能使或机器损坏。

2.机器的润滑状态。首先可以通过油标观察机器的油路是否畅通，如油标无油或油标处观察不清，则应紧急停车仔细检查油路是否存在漏油现象。机器的漏油虽然很容易观察到，但要找到其原因则很困难。对于采用滑动轴承之类的机器，低速不利于其润滑，尤其是点动或低速运转对其润滑影响较大。因此在进行此类操作之前，1好先空转机器加油润滑，这也是每日上班前应做的一项首要工作。有些机器的油泵是通过主机带动的，因而当反点时，油路不但不能加油，反而会把油路的油吸回油箱，这是很危险的，因此应当避免反点。对一些比较重要部位的润滑也可通过其附近的金属温度来检测，如温度过高，表明润滑有问题。凹印金银墨常见故障及排除方法

员工工资是成本中很大的一部分，工资的管理对成本影响非常大。所以，要经常对所设岗位进行工作量分析，看该岗位的责任、工作强度是否和报酬相称。如果不相称，要么增大工作量或工作内容，人员重叠使用，一人担当多项工作，要么撤消该岗位或与其他岗位合并。

（4）由于移印的特性，印版在成本中占了不小的份额。 移印中的很多订单量并不是很大，所以就没有必要用钢模板，可以用树脂版代替。另外，在印版制作时，要把好质量关，否则不但会增大成本，还会延长交货日期。

（5）在印刷中，物料成本的控制非常关键。由于物料成本在总成本中占的比重很大，所以，物料采购成了总经理直接过问并参与的工作。印刷企业应该把用1低的价格采购到物料作为采购工作的方针，对生产部门则要求充分利用物料，综合利用物料，使其物尽其用。另外，在车间里要狠抓降低废品率，降低重印、补印次数。仓储管理要规范，务求降低仓储损耗和物料的积压。物料中占比重1大的是纸 张、油墨。它们的价格就如同股1票的行情一样，时涨时落。 企业要特别重视其价格走势，升时多买，降时少存。

（6）节约用电。印刷企业是耗电大户，许多印刷企业每月电费都是百万元级的开支。所以要让全体员工都有节约用电的意识，并设立严格具体的节电措施，并要落实到每个人。

（7）控制好每一个细小环节的成本。在上面的例子中 我们发现总成本分布在很多方面，在抓好主要方面的同 时，还要注意各个细节的成本控制，例如包装费、运费等。 总之，要将印刷成本1小化，必须把每一步的成本控制到 1佳，这就要求我们必须严格管理并总结经验。

二、胶刮分类

1、软性胶刮。一般在印刷压力始中，丝网开孔大和油墨黏度低的条件下使用软胶刮，软胶刮是印刷不规则物体和在不平印刷平台上印刷的1佳选择。使用软胶刮印刷，油墨附着量大，印刷图像精细度适中，一般用于大面积印刷及玻璃、陶瓷印刷。软性胶刮的硬度一般在55-65肖氏度。

2、中硬度胶刮。印刷压力较大时，使用中硬度胶刮，任何目数的丝网和各种油墨都可以选择中硬度胶刮进行印刷。使用中硬度胶刮印刷，油墨附着量大，图像解像力高，适于各类承印物材料印刷。中硬度胶刮的硬度一般在65-75肖氏度。

3、硬胶刮。当印刷压力1大和油墨黏度很高时，使用硬胶刮。油墨附着量小，图像解像力相当好，通常进行精细网版印刷时可以选择硬胶刮，它印刷的油墨层很薄。硬胶刮的硬度一般在75-95肖氏度。

随着经济的快速发展，自动化设备也以极快的速度蓬勃发展，我们丝印机行业竞争日趋激，机器代替人工印刷产品已成为一大趋势，以及客户对印刷产品的质量要求也成为选择丝印机关键因素。

目前，市场上丝印机种类繁多，规格、类型令人目不暇接，但质量良莠不齐。那么就要我们擦亮眼睛选好丝印机了。对于许多客户而言，新年刚过，添置新型高质的丝印设备迫在眉睫。那么如何从众多的厂家中挑选出适合自己的丝印设备呢?

1、考虑企业自身需求，选择合理价位 购买丝印设备前，要从企业实际情况出发，明确大致的价位，做到有范围的选择丝印机。一般来说，如果印刷高精密度的产品，那么就要选择相应的精密型丝印机。印刷面积较小的可以选择小型的丝印机，这样在资金方便可以做到合理的利用。  

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