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深圳丝网机批发-创利达(在线咨询)

深圳市创利达印刷机械设备有限公司
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    深圳丝印机:丝印机沾页问题的原因

    在印刷的时候,随着纸张的堆积,会出现沾页的问题,这会导致印刷品出现质量问题,有的时候还会报废.那么丝印机沾页问题的原因是什么呢?我们的来为你讲解一下主要的原因.

    (1)油墨的干燥不够充分,当印刷品上的墨迹未干就会出现这个问题.

    深圳丝印机:如何降低移印成本  

    我们知道,移印的成本主要来源于劳工成本、耗材成本、制版成本、耗能成本等几个方面。所以, 为了降低成本,需要从以下几个方面进行。

    (1)提高印刷品的生产效率!生产效率提高后,其他成本都会随之降低,这正是各印刷厂把减少停机时间作为主要的控制内容的原因。








    丝印机的分类

    丝网印刷机是通过丝网把焊接锡膏或是贴片胶漏印到PCB焊盘上的一种设备,而且丝印机在电子加工行业中,其产品种类也比较多,那么具体都有哪些呢,下面我们工作人员在这就来向大家具体介绍一下.首先要给大家介绍的是垂直丝印机,这种机器产品的特点是,针对高精密的印刷,像高科技电子行业,套印多色,1网点印刷等,和斜臂丝印机相比,其效率比较低,但是精准度比较该,而第二种就是斜臂式丝印机,这种机器是针对包装行业,或是局部印刷的,效率很高,但是精准度低.其次,转盘丝印机也是一种常见设备,而该设备是运用在服装行业,或是光盘行业中的一种设备,像不好定位的行业都可以采用这种转盘式机器.另外,四柱丝印机的特点就是针对面积比较大的行业,比如说装潢,大型玻璃等行业,而全自动丝印机的特点就是,集多种功能一体,是大批量生产制造的1佳选择.

    深圳丝印机:丝网印刷机曝光时间很重要

    丝网印刷机曝光时间很重要现在丝网印刷技术不断的在我国蔓延开来。丝网印刷机的曝光时间是一项十分重要的指标。其曝光时间不能不足也不能过头。

    当丝网印刷机曝光不足会使感光胶层减薄太多容易出现,还会使图文或导线的边沿产生锯齿,网版的耐印次数下降,网版回收困难,在脱过膜的丝网上容易出现图文阴影等故障。

    当曝光过头时会使图文失真,细线条会更细,低调网点扩大,高光网店缩小,而且冲显困难,镂空部分会出现残胶从而使油墨不过网孔,还有就是模板变脆等现象。

    丝印机常见的故障

    丝印机在印刷过程种总是会存在着各种故障问题,如手动、半自动全部不动作、电源灯亮、印刷座左移后即不动作等等。

    一种故障现象:半自动时未踩脚踏开关而立即动作。

    此类故障原因多半是脚踏开关损坏或脚踏开关插座进水导致短路造成,另一个是手动起动按钮开关有问题。修复方法是更换新的开关、插座、按钮开关或拆开维修相关损坏件。

    想要机器用的久,平时的维护与保养非常重要,在这里小编根据大家的要求,提供一些简单的维护信息供大家参考,一起来看看吧。

    1、加强丝印机重要部件的保养。气缸、导轨和轴承是印刷机上重要的印刷机零件,对它们的保养要有别于其它部件,因为它们精度的变化将影响终的印刷质量,可在一定的周期内清除上面的杂质,并加注润滑油。

    2、机器准备状态检测。丝印机的准备状态如何,可通过点动或盘车来检测。如工具等其它物品卡在机器内;印版安装位置是否合适,如果不合适则有可能使印版损坏或给找规矩带来极大困难;橡皮布安装是否合适,如果不合适,则有可能造成印刷故障,严重时可能使橡皮布或机器损坏。

    3、机器运转过程中的冲击。丝印机运转过程中冲击越小越有利于印刷,同时也可延长机器的使用寿命。减小印刷压力是保证丝印机运转平稳的一个重要条件,在保证印品质量的前提下,丝印机印刷压力越小越好。降低机器速度是减小机器转动惯量的又一个重要条件,机器的速度越低,则转动惯量越小,因此不能使机器始终高速运转。

    机器虽然是铁打的,但使用久了也会像人那样会生病的哦。只会生产的员工不是好员工,会生产操作的同时还会保养机器的员工才是好员工。所以我们把产能提高的同时也要维护好机器的运作。

    随着网版印刷业的快速发展,其在印刷业当中已占有相当的比重。网版印刷中重要环节之一是怎样选择胶刮及正确使用胶刮,因为这关系到网版印刷的质量。

    一、选择胶刮的标准

    1、胶刮硬度。胶刮的硬度通常用肖氏硬度表示,硬度范围一般在55-95肖氏度之间,在网印行业,这一范围也作为硬度衡量的标准。胶刮的硬度从1高到1低的5个肖氏硬度为等差递减,保证了印刷质量的稳定性。胶刮的硬度对胶刮变形和弯曲的程度有很大影响,而胶刮的系数会因胶刮制造商的不同而不同,这一点在印刷时才表现出来。刮胶的硬度值影响胶刮与承印物对齐的方式,并决定在胶刮上应施加多大的压力使油墨漏过网版。胶刮越软胶刮与网版表面适应性越好,所需要的印刷压力越小,否则相反。

    2、胶刮的截面形状。胶刮的截面形状关系到施加于承印材料表面的压力大小。不同的截面决定油墨漏过量多或少,从而影响印刷油墨层的厚度。胶刮的截面形状还决定了胶刮与承印材料表面的适应性,并直接影响印刷墨量和印刷图像的精细度。胶刮刃口越锋利,油墨漏过量越少,印刷图像的解像力越好,印刷清晰度也越好,否则会使印刷油墨层增厚。

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