(1)常检查样张。发现印刷品印迹缺墨,应立即用干净的棉布擦拭网版。这种情况多数是由于印版上粘有碎塑料膜或油墨结皮干燥堵塞网版所致。若发现墨色不匀或变得浅淡,可能是油墨粘度过大,应立即停机用溶剂稀释油墨的粘度,同时用擦拭版面的图文部分,防止渗墨或堵网,以便于连续工作。
(2)半成品的堆放要整齐。在半成品的堆放过程中,一定要使纸的两边下垂叠放。否则纸张由于本身的重力作用而形成上弓形,纸的两边上翘而不平坦,印刷时造成纸张传递困难,常会出现断张现象。纸垛不平时,可用硬纸板垫平,同时纸垛的高度要经常用分纸机构的调节旋钮进行调整,以便纸张传递顺畅,印刷过程顺利进行。
造成模版污染的主要原因是油墨控制不当,致使干墨留在了网眼内。在使用溶剂型油墨或水性油墨时,其原因是调墨过稀或过稠。应该在调墨的状态不发生变化。在使用UV固化油墨时,应努力避免丝网受到紫外灯照射,也要避免阳光照射。
另一个油墨控制问题与印刷速度调控不当会导致供量不均,使受墨不足的网孔迅速干固。
引起油墨变干的后一个原因是刮墨板设置不当或者已被磨损,以高网线数印刷层次细微的图像时,要求使用刮墨边沿墨板在正常使用中会发生变形或被磨损,周过的图像清晰度便随之下降,这表明油墨有可能不能正常地通过网孔,如果这一问题得不到及时解决,油墨就会干固在网孔内。为避免出现上述问题,应定期翻转刮墨板以延长其刮墨边的使用寿命,或者在图文印刷质量尚未下降之前换用新的刮墨板。
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