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丝印机在印刷时为什么会封网

丝印机在印刷时为什么会封网呢?丝印机在印刷时封网如何解决?这个问题相信很多印刷企业都会遇到的，很多作业人员都不知道该怎么办?下面由亿宝莱厂家的技术人员为大家介绍一下：

首先我们来看看主要原因，下面来一一例举：

1、油墨的粘度过高影响漏印。

2、印刷油墨中的颗粒较大。

3、气温较低油墨的流动性差。

4、油墨在丝网印版上干燥后而结膜。

封网如何解决?下面我们一起来看看：

如何选用合适的网框用于丝网机：

1.网框与丝网粘接面要有一定的粗糙性，以加强丝网和网框的粘接力。

2.网框的坚固性。网框在使用中要经常与水、溶剂接触，以及受温度变化的影响，这就要求网框不发生歪斜等现象，这样可减少浪费，降低成本。

3.生产中要配置不同规格的网框，使用时根据印刷尺寸的大小确定合适的网框，可以少浪费，而且便于操作。

4.网框必须具有一定的强度。因为绷网时，丝网对网框产生一定的拉力和压力。这就要求网框耐压，不能产生变形，要保持网框尺寸精1确。

5.在保证强度的条件下，网框尽量选择重量轻的，便于操作和使用。

常见故障之三：油墨遮盖力太差

在深色物件上印刷1单色油墨时经常会出现油墨的遮盖力不足。在这情况下，一般要再印一次颜色才能达到需要的遮盖程度。例如，在深色背景之上印刷白色油墨，有时要印刷几次，需要铺上足够的墨量才能获得较为明亮的图象。

可能的原因解决方法

移印头：移印头有孔且坚硬换另外的移印头试试；移印头形状过平且软，导致不能释放足够油墨到印刷物件之上换一个较硬的、形状尖一点的移印头试试；图象过於靠近移印头的边缘移动一下移印头的位置，或者换一个新皂移印头

腐蚀凹版：腐蚀深度太浅重新制作一块腐蚀深度较深的凹版；网屏的类型选择有误用另外一个网屏重新制作一块凹版试试

油墨：油墨太稀增大油墨的黏稠度；油墨转移不完全采用相关的辅助设备来风乾油墨，使移印头上的油墨能够正确释放

承印材料：由於印刷物件太黑，令图象颜色不够明亮多印一次，使油墨层厚度稍厚一些

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