丝网印刷机-自动丝网印刷机-创利达印刷公司(多图)：

（3）勤看规矩。由于版框在印刷时来回不停地运动，使印版与框架在往返运行中受到碰撞及震动，二者间发生小小的位移，就出现套印不准确的现象，影响产品的外观质量。因此要勤看规矩，及时发现，及时调整。

（4）烘干装置的叶片由于长期使用而有所损伤，有的地方与主机的运行不同步，时常造成纸架上印刷品乱张现象。此时就应眼疾手快，立即从乱张的下面拿开，1好不使其墨膜面相对，以免粘坏造成次品或废品。

因此，只有重视影响印刷质量的诸环节，才能印制出精美的印刷品，提高成品率，降低消耗增效益，使企业在市场的竞争中立于不败之地。

1.两种印刷方式之间的相互竞争

首先，是应用领域及产品市场的竞争。基于两种印刷方式的优点，我们不难发现，它们在印刷市场上的竞争日趋激烈。首先，由丝网印刷编制的一些大幅面印刷领域正在受到喷墨印刷的冲击，当今，大幅面喷绘领域采用的喷绘机，它的1大幅面可达3～5m，在制作大幅面的海报、宣传品、户外广告中的作用日益突出。其次，由于喷墨印刷对承印物的限制也比较小，可以在多种承印物材料上进行印刷，这是丝网印刷相对其他印刷方式的杀1手锏，喷墨印刷拥有了这个优势，无疑会对丝网印刷的应用领域产生影响。再次，喷墨印刷属全数字化印刷，完全脱离了传统印刷工艺的繁琐程序，可以1大限度地缩短产品上市的时间，对于那些对时间要求较高的产品来说这种印刷方式会是1佳的选择。

在丝网印刷中常会出现网模板弹离承印物时，网版图纹部分的油墨还会跟着网版形成毛绒状的“蛛丝”从承印物上被拉起、漂浮的情况。而当网版继续抬高后，这种“蛛丝”随风漂移前后洒落在承印物上，使承印物表面蹭脏、图纹边缘不锐利，这就是一种全自动丝印机静电现象。

在丝网印刷中常会出现网模板弹离承印物时，网版图纹部分的油墨还会跟着网版形成毛绒状的“蛛丝”从承印物上被拉起、漂浮的情况。而当网版继续抬高后，这种“蛛丝”随风漂移前后洒落在承印物上，使承印物表面蹭脏、图纹边缘不锐利，这就是一种全自动丝印机静电现象。

那些静电到底是怎么回事？

在丝网印刷中因为静电等所引起的生产困难为体，在丝网印刷中的表现有：

1. 丝印后起网，印迹上油墨随着网版一起呈毛绒状拉起，工件取出后“飞毛”状墨丝方才断开的现象

2. 套印时，色与后一色油墨字边和图纹边缘相互排斥，不能很好吻合，使两色墨迹之间印不上油墨

3. 丝印中，工件粘在网版上，尤其粘在刮板移终点那个网版位置

4. 承印材料粘在一起分不开

5. 刮印过程中，油墨在网版上铺平难，结块粘在一起

6. 承印物吸尘埃，丝印后墨迹产生缺损、麻点、表面粗糙不光洁等

在光盘印刷中，所谓丝丝印刷是通过网版和刮墨板相对移动在一定的刮压力下把油墨转移到承印物上的一个过程。而网版（丝网）和刮墨板（聚氨酯胶刮）都是绝缘体，在丝印中他们在位置上做相对刮移互相摩擦，尤其是在低湿时就会产生静电影响到承印物表面电荷的分布状态。特别是绝缘材料，如光盘用的PC基片、触摸开光上的PET片材、以及名、标牌使用的PVC、塑料瓶子的PP、PE等等它们基本属于绝缘体，在丝印操作中一旦不注意静电就会产生。例如丝印薄膜开关装饰油墨时，因为PET片基在制片后，表面贴一层PVC等不干胶膜对其表面保护，使其在裁剪、包装中不至于划伤等等。可是在下料后丝印定要揭去保护膜，

全自动卷材丝印机分类及适用领域

1、全自动卷材标签贴纸丝印机，主要适用于标签印刷行的各类高1档丝印不干胶标签贴纸、商标贴纸、电器铭牌贴纸、大面积底色印刷、防伪（安全）印刷、包装软管印刷、透明材料白底印刷、凹凸效果字印刷、刮刮奖印刷等；要求所承印材料为卷料、拉伸不变形。2、全自动卷材..

1、全自动卷材标签贴纸丝印机，主要适用于标签印刷行的各类高1档丝印不干胶标签贴纸、商标贴纸、电器铭牌贴纸、大面积底色印刷、防伪（安全）印刷、包装软管印刷、透明材料白底印刷、凹凸效果字印刷、刮刮奖印刷等；要求所承印材料为卷料、拉伸不变形。

2、全自动卷材薄膜面板丝印机，主要用适用于家电行业的薄膜面板开关、铭板、IMD、摇控器面板、仪表面板，及电子行业的按键、保护膜、防爆膜、（手机、平板）PET/PC1/PMMA面板印刷；要求所承印材料为卷料、拉伸不变形

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