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丝网机-全自动丝网机-创利达印刷公司

深圳市创利达印刷机械设备有限公司
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    丝网机-全自动丝网机-创利达印刷公司:
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    使油墨与丝网发生断裂运动,保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起,同时丝网印版也抬起,并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。

    网印刷工艺的构成要素:

    由五大要素构成,即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。

    丝网印刷图案的形成原理

    丝网印刷就是使用丝网布制作的网版,全自动丝网机厂家,将丝网布绷在网框上,采用光学制版的方法来制作网版,这种网版把其中的部分图案、花纹等镂空,再通过刮板的挤压,使油墨 浆料通过镂空的图文、英文logo图案等位置,转移印刷到织带承印物上面,从而形成与原稿一样的图文、英文logo图案等。这就是丝网印刷图的大概印刷形 成情况。


    油墨:油墨大稀减少稀释剂的用量;油墨太稠多加一点稀释剂;油墨和添加剂的混合不充分把调配好的油墨放到墨盘之前,使油墨和添加剂充分混合均匀

    承印材料:承印物材料的形状很不规则选用合适的移印头

    其它可能原因:刮墨刀太软换一个硬度较大的刮墨刀,或移印机采用墨盅供墨装置

    常见故障之二:印刷图象出现扭曲

    在表面凸起或凹下的物件之上印刷时,经常会出现图象扭曲的故障。

    可能的原因解决方法

    移印头:移印头的形状选择不当换另外一种形状的移印头试试;移印头太软或太硬使用硬度不同的移印头试试;图象过於靠近移印头的边缘移动一下移印头的位置,丝网机采购,或者换一个新的移印头

    腐蚀凹版:腐蚀深度太深油墨太稀和印迹蹭脏经常被误为图象扭曲的原因

    油墨:油墨太稀导致印迹蹭脏

    承印材料:印刷时印刷物件发生移动或表面被压扁采用特殊夹具或移印头

    其它原因:印刷物件的夹具选用不当更换夹具,使它能够牢固支撑印刷物件的各个位置;夹具发生移动检查夹具,全自动丝网机哪家好,使其牢固;印在边角上检查夹具的角度是否正确

    全自动丝印机的四大操作规程:

    为了规范全自动丝印机的操作,杜绝安全事故的发生防止违规操作损伤设备,建议按照安全操作管理规定来进行:

    一、不具备安全操作资格的人员严禁操作该设备,目前具有该设备操作资格人员,新进人员或被培训人员须在以上人员的现场监督和指导下方可操作该设备。

    二、为了便于生产,缩短对网版的时间,提高生产效率,班长在安排全自动丝网印刷机生产时,一般会安排两个主操协作生产,在操作设备按钮的主操在操作设备之前,首先必须要确认另一主操不在丝印机上或肢体未接触丝印机方可进行按钮操作。


    丝网机的主要机构是什么?

    丝网机的主要机构有:传动装置、印版装置、印刷装置、工作台、电气控制装置、气泵装置以及机身等。  

    (1)传动装置。主要包括电机、液压机构、调速度机构、链传动机构、齿轮传动机构等,主要功能是向各运动部件传递动力,使各部件按照设计要求完成各项运动和动作。    

    (2)印版装置。主要包括网版固定装置、网版调整机构、网版的升降机构等,主要功能是固定印版,完成对版要求,使丝印版在印刷时到达印刷位置,印刷后回到初始位置。    

    (3)印刷装置。主要包括刮墨板、回墨刮板及安装和调整机构。刮墨板往返传递机构、刮墨板压力及角度调节机构主要作用就是对网版施加一定的压印力,实现印刷和回墨运动。  

    (4)工作台。主要有印刷工作台、对版调整机构,作用是支撑承印物,实施印刷。    

    (5)电气控制装置。主要作用是对印刷往返行程进行控制,对供气和气压装置进行控制。    

    (6)气泵装置。主要包括气泵、气压控制和调节装置、输气管道等,丝网机,主要作用是提供气压,使印刷工作台具有吸附承印物的功能,也提供气压动力。


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