员工工资是成本中很大的一部分,工资的管理对成本影响非常大。所以,要经常对所设岗位进行工作量分析,看该岗位的责任、工作强度是否和报酬相称。如果不相称,要么增大工作量或工作内容,人员重叠使用,一人担当多项工作,要么撤消该岗位或与其他岗位合并。
(4)由于移印的特性,印版在成本中占了不小的份额。 移印中的很多订单量并不是很大,辽宁丝网印刷机,所以就没有必要用钢模板,可以用树脂版代替。另外,在印版制作时,要把好质量关,否则不但会增大成本,还会延长交货日期。
(5)在印刷中,物料成本的控制非常关键。由于物料成本在总成本中占的比重很大,所以,物料采购成了总经理直接过问并参与的工作。印刷企业应该把用1低的价格采购到优质物料作为采购工作的方针,对生产部门则要求充分利用物料,综合利用物料,使其物尽其用。另外,在车间里要狠抓降低废品率,降低重印、补印次数。仓储管理要规范,务求降低仓储损耗和物料的积压。物料中占比重1大的是纸 张、油墨。它们的价格就如同股1票的行情一样,时涨时落。 企业要特别重视其价格走势,升时多买,降时少存。
(6)节约用电。印刷企业是耗电大户,许多印刷企业每月电费都是百万元级的开支。所以要让全体员工都有节约用电的意识,并设立严格具体的节电措施,并要落实到每个人。
(7)控制好每一个细小环节的成本。在上面的例子中 我们发现总成本分布在很多方面,在抓好主要方面的同 时,还要注意各个细节的成本控制,例如包装费、运费等。 总之,丝网印刷机哪家好,要将印刷成本1小化,必须把每一步的成本控制到 1佳,这就要求我们必须严格管理并总结经验。
全自动丝印机可用于各种塑料、化妆品、包装盒、金属板、刻度板、压克力、有机玻璃、电子产品、家庭用品、贴纸、皮革转印纸。各种型态之杯子、桶子、玻璃、棒球棒、木板等。也可在平、曲面物体上,不论是简单的块色1图案,全彩色1图案或是具有过度色的图案,都能一次印刷完成,无需制版、无需晒版和重复套色,作美观及高品质效率的印刷,全自动丝印机可以提高产品生产速度及自动化,减少劳动力。传统的丝网印刷需要靠专业人士人眼识别和判断,对照样板和相关测量工具才能判断是否符合标准,速度慢、误差大,以至于影响品质标准的统一性。
全自动丝印机已经从数字程控,操作性,自动上料,传输,印前、印后等程序中不断研发保证工作准确,转换方便快捷,甚至实现客户个性化定制等。除此之外,全自动丝印机可以实现开发出省掉某一步程序的轮转丝印机,开发出更高1效率的丝印机,让刮1刀压力、速度及角度等诸多参数能被立即读取并能实现程控,印刷反复印件时能按程序重复产出,能从印前预备到印刷的全过程都能确保准确的使用出产数据。
据调查研究,全球数字全自动丝印机已进入一个快速增长的时期,即1995年增幅为1%,2000年为4%,2006年为16%,2010年为19%。我国全自动丝印机业“十二五”发展规划明确指出,到“十二五”期末,我国数字全自动丝印机产值占全自动丝印机总产值的比重要超过20%。这就表明,我国数字全自动丝印机的市场潜力巨大。
二、胶刮分类
1、软性胶刮。一般在印刷压力始中,丝网开孔大和油墨黏度低的条件下使用软胶刮,软胶刮是印刷不规则物体和在不平印刷平台上印刷的1佳选择。使用软胶刮印刷,油墨附着量大,印刷图像精细度适中,一般用于大面积印刷及玻璃、陶瓷印刷。软性胶刮的硬度一般在55-65肖氏度。
2、中硬度胶刮。印刷压力较大时,使用中硬度胶刮,任何目数的丝网和各种油墨都可以选择中硬度胶刮进行印刷。使用中硬度胶刮印刷,油墨附着量大,图像解像力高,适于各类承印物材料印刷。中硬度胶刮的硬度一般在65-75肖氏度。
3、硬胶刮。当印刷压力1大和油墨黏度很高时,使用硬胶刮。油墨附着量小,图像解像力相当好,全自动丝网印刷机,通常进行精细网版印刷时可以选择硬胶刮,它印刷的油墨层很薄。硬胶刮的硬度一般在75-95肖氏度。
随着经济的快速发展,自动化设备也以极快的速度蓬勃发展,我们丝印机行业竞争日趋激,机器代替人工印刷产品已成为一大趋势,以及客户对印刷产品的质量要求也成为选择丝印机关键因素。
目前,市场上丝印机种类繁多,规格、类型令人目不暇接,但质量良莠不齐。那么就要我们擦亮眼睛选好丝印机了。对于许多客户而言,新年刚过,添置新型高质的丝印设备迫在眉睫。那么如何从众多的厂家中挑选出适合自己的丝印设备呢?
1、考虑企业自身需求,选择合理价位 购买丝印设备前,要从企业实际情况出发,小型丝网印刷机,明确大致的价位,做到有范围的选择丝印机。一般来说,如果印刷高精密度的产品,那么就要选择相应的精密型丝印机。印刷面积较小的可以选择小型的丝印机,这样在资金方便可以做到合理的利用。
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